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砂光机​砂带的结构形式

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019-11-18 17:04:13
信息摘要:
   砂光机砂光机​砂带的结构形式以材料力学机理来分析,一个物件的整体机械强度是均质的,理化性能应该是相似的,而材质相同由两个以上单位所
砂光机砂光机​砂带的结构形式

以材料力学机理来分析,一个物件的整体机械强度是均质的,理化性能应该是相似的,而材质相同由两个以上单位所组成的物体,其机械强度要不小于整体的机械强度。对于一条砂带也是这样,接头部位是砂带在外力作用下最薄弱的环节。在生产工艺上砂带的接头是工艺技术工作的重点,因为它直接关系到砂带的使用。因为要充分考虑到砂带接头处的柔性,而且要考虑到接头处的接头强度,主要是接头抗拉强度,即在接头处在接触轮或压板上所受到的冲击,使工件留下因周期性的磨削振动而产生的振纹,直至发生断裂。在接头时所采用的接头胶粘接不牢或因热对介质产生的敏感,也可能因此失效而断裂。因此砂带接头必须具备如下性能:抗断裂性,即抗拉强度和抗剪切强度;高的耐热性和耐介质的浸蚀能力;接头处的厚度与非接头处的相差不大或有负公差时(接头处比非接头处低)保持必需的机械强度,特别是细粒度砂带更应注意它的机械强度。对接头质量的评价主要用两项指标,即强度和厚度。接头强度主要取决于接头胶的质量及接头工艺,同时砂光机基体本身的强度也有一定的影响。 接头厚度与接头厚度的允差必须视胶的质量与基材的质量而定,特别是有负公差要求时更应镇重。接头的形式决定了砂带的结构形式。

a.无接头砂带。无接头砂带是采用简布为砂光机基体,经过原布处理、涂胶、植形、固化等系列工序后,所制成的一 种没接头的砂带。这种砂带是早期产品时至今日,只有在日本及我国(包括台湾在内)仍保留着这种产品(少量)。由于这种砂带所用筒布砂光机基体、生产设备与工艺的限制,不能满足当前市场止众多规格特别是宽砂带的要求,而且生产效率较低,工艺复杂,因此在近代砂带生产中被淘次,面被有接头的步带所取代,接头砂带又分搭接接不接头秒带。在国内外砂带标准中“砂带”一词,实际上是指接头砂着。头和对接接头两大类,从过去的搭接为主转为对接为主的接头欧美砂带中对技砂带占75%以上,对技步带的旅大化点是是免措接砂带费用时规定的方向性:搭接砂带是在两个接头处,根据确定的宽度要求,分别磨成倾斜边涂以接头胶后,互相叠合压合面成。叠合后的厚度即接头厚度不能大于非接头厚度的0.1mm,接头宽度根据砂带的大小宽窄在8~ 15mm之间进行调整,接头角度在45°~ 85°的范围内调整,一般窄砂带取用较小的接头角,这样可以增加搭接面积,从而提高搭接强度。宽砂带一般选用较大的接头角, 便于接头操作。这种接头方法目前在国内外被广泛地采用,无论是布基和纸基乃至于复合基均可采用。对接砂带是将两个接头边对拼后,砂面或布基面垫以一条村垫材料经压合后制成的砂带。在接头前,先将两个接头边的正面(砂面) 或背面(布面或纸面)进行磨边,磨去厚度与接头垫衬的厚度相当,这样保证接头厚度与非接头厚度相当,在用户需要时接头厚度还可薄于非接头厚度(负公差)。接头的垫衬材料是一种增强的聚酯薄膜, 这种薄膜不但强度高而且延伸率极小。 接头的角度是根据聚酯薄膜中增强纤维的取向来定的,增强纤维取向角度又是根据砂带接头角度在45°~85范围内选定的。

对接也是一种应用较广泛的一 种接头方法,它比搭接法在工艺上要简单, 当前我国对接法的高强度聚酯薄膜全依赖于进口,所以在使用上受到了很大的影响。对接法又分两种形式:一种是一般对边对接, 即两接边的直接拼合(或称平口接);另一种是S形对接,即将两接头加工成S形的边,然后两个S形边缘向齿轮一样互相咬合在一起,加上垫衬聚酯薄膜后压合成砂带。

嵌接法是对接法的另一种形式,从形式上看很相似,其不同点在于所用的村垫材料的材质和形式不一样,另外嵌接法适用于砂光机基体材料特别厚的砂带,正因为砂光机基体特别厚所以用搭接法和对接法是难以完成的。嵌接法是把村底材料边缘和砂带接头边缘都加工成同角度的斜面,并涂以接头胶,经压合嵌接成为砂带的方法。这种方法一般适用于特厚的砂带如复合基砂带.

a. 单接头与多接头砂带。单接头砂带:当砂带的宽度不超过砂布(纸)大卷的幅面宽度,则般采用单接头的方法,可用以上搭接和对接。多接头砂带:当砂带的宽度超过砂布(纸)卷的幅面宽度,就需要采用多接头的方法来制作砂带。所谓多接头砂带是指一条砂带上出现两个或两个以上接头。多接头砂带的出现是砂带制作技术上的一次新的突破, 使有限的砂布(纸)的幅面宽度,可以制成比砂布(纸)卷幅面宽几倍的宽砂带,从而解决了用窄的生产设备制作宽砂带的难题。多接头砂带的制作程序是:第一步,根据长、宽尺寸和砂布大卷的幅面宽度。

a.刮毛、烧毛。刮毛、烧毛是去除原布表面的棉绒、棉结、杂质等缺陷,通过一种螺旋形的刮刀把坯布 表面刮净,然后经过高温火焰烧掉坯布表面的毛绒,使坯布表面光洁平整。

b.退浆脱脂。退浆脱脂是指除去棉纱条干上的浆料和棉纤维中的蜡质,它是通过碱液的浸泡来清除的。退浆和脱脂后的棉布,易于浆料的吸收和渗透。

c.染色浸渍和刮浆。由于砂带对砂光机基体色泽的要求比较低,因此染色、授渍与刮浆合在一起进行, 即把染色用的染料直接浸渍和加人浆料之中,以达到染色的目的。耐水产品的处理,必须用树脂料来浸渍:而般非耐水产 品,则用动物胶来浸渍。

d.拉伸。拉伸包括纵向拉伸和横向拉伸:纵向拉伸可拉掉。 部分的延伸率和减少成品的延伸:横向拉伸有定型和拉幅作用,保证处理后的布幅宽度控制在一定的 范围之内。
e压光,压光是原布处理的最后工序,目的在于使布既平整又光滑,对涂胶的均匀一致起了保证作用。

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